Na u batla mochine oa welding o fanang ka liphetho tse nepahetseng ha o ntse o boloka botšepehi ba thepa e ntseng e sebetsoa?Mochini oa tjheseletsa oa laserke khetho ea hao e molemohali. Theknoloji ena e tsoetseng pele e fana ka melemo e mengata, e etsa hore e be e loketseng bakeng sa mesebetsi e fapaneng ea li-welding.
E 'ngoe ea likarolo tse ka sehloohong tsa mochini oa welding oa laser ke bokhoni ba eona ba ho sebetsa holim'a likhalase tse futhumetseng ntle le ho baka tšenyo leha e le efe. Sena se bolela hore o ka e sebelisa tafoleng ea khalase e futhumetseng ntle le ho tšoenyeha ka ho sekisetsa botšepehi ba bokaholimo. Tšobotsi ena e na le thuso ka ho khetheha liindastering tseo ho tsona lihora tse telele tsa ho sebetsa e le ntho e tloaelehileng, kaha mochine o khona ho sebetsana le mosebetsi ntle le tšusumetso leha e le efe e mpe ho sehlahisoa.
Ntle le ho lumellana ha bona le likhalase tse futhumetseng, mechine ea welding ea laser e tsejoa ka ho nepahala le ho nepahala ha eona. Bokhoni ba eona ba ho kenya lifonti tse nyane le tse rarahaneng le li-logos li e etsa hore e be e loketseng mesebetsi e hlokang meralo e rarahaneng. Boemo bona ba ho nepahala bo tiisa hore sephetho ke sa boleng bo phahameng ka ho fetisisa 'me se ka finyella litekanyetso tsa esita le merero e boima ka ho fetisisa.
Ntle le moo, mochini ona o boetse o na le bokhoni ba ho chesella haholo, o siea mesaletsa kapa phapang ea mebala kamora ho cheselletsa. Sena se felisa tlhokahalo ea ho tsoela pele ho sebetsa, ho fella ka ponahalo e ntle, e se nang sekoli. Sena ha se boloke nako feela empa se boetse se netefatsa pheletso ea boleng bo holimo e kopanang le litebello tsa moetsi le bareki.
Themochine oa ho tjheseletsa lasere boetse e na le tube e tloaelehileng ea fiber optic ea limithara tse hlano bakeng sa lipalangoang, e lumellang ho cheselletsa sebaka se selelele. Tšobotsi ena e ntlafatsa ho tenyetseha ha mochini le mefuta e fapaneng, e etsa hore e tšoanelehe bakeng sa mesebetsi e fapaneng ea tjheseletsa.
Ho feta moo, sethunya sa welding sa mochini ona se na le ts'ebetso e thusang ea phetisetso ea khase, e sa ntlafatseng feela ts'ebetso empa hape e sireletsa sebaka sa welding. Sena se etsa bonnete ba hore ts'ebetso ea welding e etsoa ka tlhokomelo e kholo, kahoo ho boloka boleng ba thepa e sebelisoang.
Ka kakaretso,mechine ea laser tjheseletsake litharollo tsa morao-rao bakeng sa mesebetsi ea ho cheselletsa e hlokang ho nepahala, ho sebetsa hantle le liphetho tsa boleng bo holimo. Ho lumellana ha eona le khalase e halefileng, bokhoni bo nepahetseng ba ho tjheseletsa, litšoaneleho tse phahameng tsa ho tjheseletsa, bokhoni ba sebaka se selelele, le bokhoni ba ho fana ka likhase tse thusang ho etsa hore e be khetho e fapaneng le e tšepahalang bakeng sa liindasteri tse fapaneng. Hore na o sebetsa ka thepa e bonojoana kapa meralo e rarahaneng, mochini ona o tiisitsoe hore o tla sebetsana le litlhoko tsa hau tsa tjheseletso habonolo. Tlohela liphetho tsa sub-par welding 'me u amohele ho nepahala ho ke keng ha lekanngoa le ho sebetsa hantle ha mechini ea laser welding.
Nako ea poso: Jan-10-2024