Lefatšeng le matla la tlhahiso, ho nepahala, ho sebetsa hantle le ho feto-fetoha ha maemo ke lintlha tsa bohlokoa tsa katleho. Computer Numerical Control (CNC) ke theknoloji e fetotseng liindasteri.Litsi tsa CNCli fetohile lilekane tse matla ho lelekisa likarolo tse rarahaneng, tse nepahetseng liindastering tse fapaneng. Morero oa blog ena ke ho u tsebisa ka mefuta e mengata ea bokhabane ba machining litsing tsa CNC le ho senola bokhoni ba bona bo boholo ba ho fetola lits'ebetso tsa tlhahiso.
1. Ho sila:
Pelo ea setsi sa CNC e ka har'a bokhoni ba eona ba ho sila. E tšehetsoa ke mekhoa e ikemetseng, litsi tsa CNC li ka etsa ts'ebetso e rarahaneng ea ho sila ka mokhoa o nepahetseng ka ho fetisisa. Ho sa tsotellehe hore na ho cheka, ho bora kapa ho pota-pota, litsi tsena li ka sebetsana le mefuta e mengata ea lisebelisoa tse kenyeletsang litšepe, li-plastiki, li-composite le tse ling. Bokhoni ba bona ba ho etsa lintho tse ngata bo thusa ho sebetsa ka nako e le 'ngoe holim'a lilepe tse ngata, ho etsa hore tlhahiso e potlake le ho sebetsa hantle.
2. Ho reteleha:
Litsi tsa CNCe ipabola tšebetsong ea ho fetola, e etsa hore ho be le sebopeho se nepahetseng le ho phethela likarolo. Bokhoni ba ho potoloha li-workpieces ka lebelo le phahameng le ho sebelisa lisebelisoa tsa ho itšeha ka mokhoa o nepahetseng ka ho fetesisa li nolofalletsa meralo e rarahaneng le liphetho tse boreleli tsa bokaholimo. Ho tloha ho libopeho tse bonolo tsa cylindrical ho ea ho li-contours tse rarahaneng, litsi tsa CNC li fana ka phetoho e kholo ea ho fetola ts'ebetso.
3. Ho sila:
Ha ho tluoa tabeng ea ho finyella maemo a holimo holimo le mamello e tiileng, litsi tsa CNC li ke ke tsa hlokomolohuoa. Bokhoni ba ho sila ba mechine ena bo lumella thepa hore e tlosoe ka mokhoa o laolehileng haholo, e leng se fellang ka ho nepahala ho ikhethang le ho boreleli. Setsi sa CNC se ka etsa ho sila ka ntle ho cylindrical le ho sila ka hare ho cylindrical ho finyella litlhoko tsa bareki ba fapaneng.
4. Ho seha le ho betla ka laser:
Setsi sa boqapi sa CNC se sebelisa theknoloji ea laser bakeng sa ts'ebetso ea ho seha le ho betla. Ho nepahala ho phahameng ha lebone la laser ho etsa hore e be e loketseng bakeng sa meralo e rarahaneng le lintlha tse ntle. Ts'ebetso e netefatsa ho seha ho hloekile, ho nepahetseng ha lisebelisoa tse fapaneng ho kenyeletsoa tšepe, polasetiki, lehong esita le masela. Hore na e theha lipaterone tse qaqileng kapa likarolo tsa ho tšoaea bakeng sa ho etsa serialization, setsi sa CNC se nolofalitsoeng ke laser se fana ka menyetla e sa feleng.
5. Khatiso ea 3D le tlhahiso ea tlatsetso:
Ka nts'etsopele ea tlhahiso ea tlatsetso, litsi tsa CNC li hatela pele ka bokhoni ba tsona ba ho hatisa ba 3D. Litsi tsena li kopanya mahlale a tsoetseng pele a tlatsetso ho theha li-geometri tse rarahaneng le li-prototype tse rarahaneng. Setsi sa CNC se kopanya likarolo tse ngata tsa thepa, se bula mekhoa e mecha bakeng sa tlhahlobo ea moralo le prototyping e potlakileng, ha e ntse e kopana le litlhaloso tse nepahetseng.
6. Motlakase oa ho ntša motlakase (EDM):
Mosebetsi oa EDM oa setsi sa CNC o finyella machining a nepahetseng ka ho senya lisebelisoa tse sebelisang lisebelisoa tsa motlakase. Ts'ebetso e loketse meralo e rarahaneng, lisebelisoa tse thata le tse tsamaisang, le tlhahiso ea hlobo le ho shoa. Litsi tsa CNC tse nang le bokhoni ba EDM li fana ka tharollo e ka tšeptjoang le e sebetsang bakeng sa likarolo tsa tlhahiso tse hlokang mamello e thata le libopeho tse rarahaneng.
ha re phethela:
Ha theknoloji e ntse e tsoela pele,Litsi tsa CNClula ka pele ho tlhahiso, ho nolofatsa mekhoa e phahameng ea ho nepahala le e sebetsang hantle. Ho tloha ho sila le ho fetohela ho ea ho seha ka laser le khatiso ea 3D, mefuta e mengata ea machining litsing tsa CNC e kholo ebile e ntse e hola. Ka ho sebelisa bokhoni bo fanoeng ke li-hubs tsena, bahlahisi ba ka eketsa tlhahiso, ba fokotsa linako tsa ho etella pele le ho bula menyetla e sa lekanyetsoang ea boqapi. Ka setsi sa CNC, bahlahisi ba ka amohela ka kholiseho bokamoso ba tlhahiso, ba fetola monahano oa nnete, karolo e le 'ngoe e nepahetseng ka nako.
Nako ea poso: Jul-12-2023